
生産統制とは?
生産統制とは、生産が計画通りに実施できるよう、計画に対して進行状況を把握し、ズレが生じている場合には対応を図ることで、ズレを解消させていくことです。
生産統制は大きく「進捗管理」、「現品管理」、「余力管理(工数管理)」に分けることができます。
進捗管理
進捗管理とは、仕事の進行状況を把握し、日々の仕事の進み具合を調整する活動のことです。
適宜、作業の進捗状況を把握し、作業の遅れが発生した場合はスケジュールの見直しを行ないます。スケジュールが遅延してしまうと、人件費の負担増(残業手当や休日出勤など)に繋がったり、最悪の場合は納期に間に合わず、顧客との信頼関係が失われる可能性もあります。

現品管理
現品管理とは、資材、仕掛品、製品などの物のついて運搬・移動や停滞・保管の状況を管理する活動のことです。

余力管理(工数管理)
余力管理とは、各工程または作業者について、現状、どれだけの負荷もしくは余力があるかを把握し、作業者の再配分を行って余力と負荷のバランスをはかる活動のことです。工数管理とも呼ばれます。
